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Inspección de muestras multicapa: el flujo de trabajo en el control de calidad

Un nuevo enfoque para crear un flujo de trabajo eficaz, rápido y preciso en Control de Calidad. El control de calidad de los recubrimientos multicapa en muestras de metal y plástico, algo rutinario en la industria automovilística o de la microelectrónica, requiere un flujo de trabajo bastante prolongado con muchos pasos y maquinaria diferentes.

Uniendo cuatro tecnologías de equipo en un solo instrumento, el Leica EM TXP permite completar todos los pasos de mecanizado necesarios.

Un nuevo enfoque que combina el sistema de preparación de la superficie de defectos ó áreas de interés Leica EM TXP y el microscopio con iluminación Leica DM2700 M permite reducir el procedimiento requerido, agilizar el flujo de trabajo y producir resultados fiables y precisos.

Preparación convencional de muestras: una tarea difícil y que requiere tiempo

Cuando los recubrimientos de cobre, níquel o cromo sobre componentes de metal y plástico están preparados para la microscopía de luz incidente en el control de calidad industrial, la muestra normalmente se somete a múltiples procesos hasta que la capa o la superficie a analizar está mecanizada con precisión. Normalmente, se corta una sección transversal de la muestra, se embute en resina para manipularla y después se pule varias veces para posteriormente inspeccionar el grosor de todas y cada una de las capas. Este proceso puede llevar unas cuatro horas. Otra posibilidad es cortar una sección transversal de la muestra directamente en la zona de la anomalía y pulirla varias veces. Este proceso es muy complicado y requiere un día entero. Un laboratorio de Control de Calidad que trabaje con métodos convencionales necesita un banco de trabajo totalmente equipado con varios sistemas para fresar, serrar, recortar, afilar y pulir. Por culpa de estos procedimientos, que son complicados y que requieren mucho tiempo, un técnico se pasará un día totalmente ocupado con solo una o dos muestras, lo que conlleva una baja producción.

La unión de cuatro tecnologías de equipo en un instrumento

Uniendo cuatro tecnologías de equipo en un instrumento, el Leica EM TXP permite completar todos los pasos de mecanizado necesarios, desde cortar hasta fresar y pulir, en un único sistema sin necesidad de embutir previamente la muestra en resina. Esto ofrece diversos e importantes beneficios para el flujo de trabajo y la calidad de los resultados.

Mantener la muestra en el mismo sitio ahorra tiempo

Una vez que se fija la muestra en el portamuestras y se inserta en el brazo giratorio, esta se puede fresar, serrar, perforar, recortar, moler y pulir sin tener que retirarla del Leica EM TXP. Todos los pasos de procesado se llevan a cabo de forma sucesiva en el Leica EM TXP. Sin necesidad de retirar la muestra y colocarla en otras máquinas, el usuario ahorra un valioso tiempo y evita el riesgo de perder los detalles de la muestra.

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The Leica DM2700 M materials microscope ideally complements the workflow.

Brass metal Ni/Ni/Cr coated. Semi-bright Ni, Bright Ni and Cr layer on the top. The sample was prepared using the Leica EM TXP. “It offers the flexibility to achieve high quality results in a short time”, says F.Javier Ruiz Balbas, Laboratory Manager at Atotech Spain. Photo: ATOTECH SPAIN

There is no need for time-consuming and costly embedding of the sample.