Análisis de limpieza diaria con menos esfuerzo - Soluciones del Analizador del Flujo de Trabajo listas para usar

Dra. Ecke, ¿podría explicarnos en un par de qué son las soluciones del Flujo de Trabajo de análisis?

Hasta ahora, el cliente tenía que ensamblar su sistema a partir de numerosos componentes individuales diferentes. Las soluciones del Flujo de Trabajo de análisis ahora proveen un sistema completo que cumple exactamente con los requisitos del cliente y ofrece un rendimiento general óptimo. El usuario puede iniciar el análisis de inmediato generando resultados rápidos y fiables, para controlar la calidad de sus productos y optimizar los procesos.

¿Qué fue lo que impulsó la creación de las soluciones del Flujo de Trabajo de análisis? 

El impulso que mueve a Leica Microsystems son siempre nuestros clientes. Identificamos los  problemas recurrentes que se enfrentan nuestros clientes y en base a esto, creamos ocho soluciones diferentes soluciones de Flujo de Trabajo de análisis. Para nosotros era importante que los componentes encajaran perfectamente y que quedaran listos para su uso de inmediato. Dependiendode la aplicación y del flujo de trabajo, el campo de aplicación puede ser muy estrecho, como en el caso de los analizadores para limpieza técnica o, algo más amplio aún, con los analizadores para la metalografía.

¿Qué características puede esperar encontrar el cliente en las soluciones de Flujo de Trabajo de análisis¿

En primer lugar, los usuarios pueden esperar un alto rendimiento a la hora de obtener resultados precisos, fiables y rápidos. Con las soluciones del Flujo de Trabajo de análisis todo está digitalizado y el alto grado de automatización garantiza un funcionamiento eficiente y rápido. Todos los analizadores se adaptan a un flujo de trabajo específico y, por lo tanto, se centran en tareas específicas. Todos los analizadores incluyen un microscopio, una cámara digital, un PC, entrenamiento y están listos para ser utilizados de inmediato.

Dra. Ecke, como experta en el campo de limpieza técnica, ¿podría explicarnos a qué desafíos se enfrentan actualmente los controles de calidad y cómo los aborda Leica Microsystems?

La constante miniaturización, las mayores densidades de potencia y los componentes y sistemas electrónicos relacionados con la seguridad implican nuevos desafíos para el control de calidad, sobre todo en lo que respecta al análisis de limpieza. Ya no basta con determinar el tamaño de una partícula, sino que cada vez es más importante poder determinar el tipo de material del que están hechas las partículas, ya que tiene una influencia decisiva en el potencial de daño. Además, los controles de calidad son cada vez más críticos en cuanto al tiempo y los análisis de limpieza deben integrarse de la mejor manera posible en la rutina diaria. Nuestros analizadores técnicos de limpieza hechos a medida abordan estos desafíos permitiendo al usuario seleccionar reglas de medición y luego analizarlas con rapidez y precisión. Además del análisis óptico, el cliente necesita a menudo un análisis químico, que suele ser muy complejo y muchas veces solo puede ser llevado a cabo por expertos. 

Con el sistema LIBS (Laser Induced Breakdown Spectroscopy), proporciona al cliente la tecnología adecuada para poder realizar un análisis rápido y fiable de las aleaciones metálicas y compuestos inorgánicos para poder responder adecuadamente.

¿Qué es el sistema LIBS y en qué se diferencia de otros métodos de análisis?

LIBS son las siglas de Laser Introduced Breakdown Spectrocopy (Espectroscopia de Plasma Inducido por Láser), y es una tecnología relativamente nueva. El módulo LIBS incluye un láser y una unidad de espectroscopia que. se puede integrar como una extensión de un microscopio DM6. Ofrece a los clientes la posibilidad de cambiar entre el análisis óptico y químico. A diferencia de los análisis de elementos, como el REM EDX, solo se necesita un sistema para el análisis óptico y químico. Por lo tanto, este sistema ahorra mucho espacio, no tiene que estar en una sala y no necesita que se transfieran las muestras, lo cual es costoso y puede resultar en incertidumbres en cuanto a los resultados. Además, el análisis con LIBS es independiente de la ubicación y los resultados se pueden verificar en cualquier momento. El modo óptico está a un solo clic de distancia. Para utilizar LIBS no se necesita ninguna formación especial, lo que permite que puede ser llevado a cabo por empleados semi-cualificados.

¿Cuáles son las diferencias entre las diversas soluciones del flujo de trabajo de análisis para la limpieza técnica: Micro Analizador para la limpieza técnica, Macro Analizador para la limpieza técnica y Micro Analizador químico para la limpieza técnica?

Las soluciones del flujo de trabajo de análisis se adaptan completamente a las necesidades de nuestros clientes. Esto significa que el cliente obtiene lo que realmente necesita. Si el cliente solo necesita detectar partículas más grandes y no requiere análisis químico, entonces el Macro Analizador para la limpieza técnica es ideal para él.

Sin embargo, si el clientenecesita detectar partículas más pequeñas según los estándares, recomendamos el Micro Analyzer para la limpieza técnica. Si esto no es suficiente y se requiere una combinación de funciones de análisis óptico y químico, el Micro Analizador Químico para limpieza técnica es la elección correcta.

Leica Microsystems prepara alcliente para el futuro:¿Cómo las soluciones del Flujo de Trabajo de análisis para limpieza técnica preparan a los clientes para el futuro?

Preparamos a nuestros clientes para el futuro de diversas formas, por ejemplo, con la actualización LIBS –con esta extensión, Micro Analizador puede ser fácilmente adaptado en el sitio para crear un sistema de análisis óptico y químico. Además del aspecto sobresalienteel software es un accesorio importante y resulta decisivo para la futura viabilidad. Lo actualizamos constantemente y ofrecemos al cliente opciones personalizadas individuales. Asimismo, el cliente ahorra tiempo y dinero gracias al alto grado de automatización de nuestros productos. Solo necesita una pequeña formación antes de comenzar con el análisis.

¿Por qué la automatización es cada vez más crucial en la microscopía? ¿Qué nivel de automatización existe en las las soluciones de flujo de trabajo de análisis para la limpieza técnica?

Con este tema me gusta poner el ejemplo de los elevadores de ventanas de un coche. Antes había que bajar las ventanillas a mano. Los elevadores de ventanas eléctricos eran opcionales, pero ahora es parte del equipamiento estándar en todos los coches. La automatización es un hecho. En la microscopía, las cosas avanzan en la misma dirección, gracias a la automatización  que cada vez está más desarrollada. Esto reduce el impacto del usuario y limita la tasa de error, lo que a su vez implica resultados más seguros. Los análisis son así más eficientes y confiables.

UNIVERSIDADES

¿Por qué deberían incluirse las soluciones de flujo de trabajo de análisis para la limpieza técnica en la formación de los ingenieros?

No hace mucho que la limpieza del producto sólo ha sido parte de los estudios de ingeniería Dada la complejidad y la miniaturización de los productos y  sus piezas, la limpieza de los productos ahora también se ha incorporado a los planes de estudios.

Esto es algo que me agrada mucho, porque los ingenieros deben estar preparados para planificar productos que puedan ser producidos y la limpieza del producto es crucial aquí.

Las soluciones de flujo de trabajo de análisis  para la limpieza técnica son ideales para mostrar a los futuros ingenieros lo que significa la limpieza en cuanto a la seguridad del producto y el esfuerzo que conlleva.

AUTOMOVILÍSTICA

¿ Hasta qué punto el control de calidad de la industria automotriz se beneficia del uso de las soluciones de Analyzer Workflow para la limpieza técnica?

La gran ventaja de las soluciones del flujo de trabajo de análisis  para la limpieza técnica es que se pueden integrar fácilmente en el proceso de producción habitual.

Con las soluciones del flujo de trabajo de análisis  para la limpieza técnica, los fabricantes de automóviles están excelentemente equipados para analizar la limpieza del producto en desarrollo así como en las operaciones diarias  e intervenir de inmediato en el lugar. A menudo la gente no tiene en cuenta que la limpieza del producto es una característica que demuestra su calidad.

ELECTRÓNICA

La limpieza técnica en la electrónica es cada vez más exigente.¿Cómo las soluciones de flujo de trabajo de análisis para la limpieza técnica satisfacen las necesidades de los clientes aquí?

Los componentes electrónicos se instalan cada vez en sistemas de seguridad que exigen los más altos estándares de limpieza técnica. Además, muchos de los materiales utilizados son conductores y producenpartículas metálicas, por ejemplo. El aluminio tiene una conductividad diferente a la del cobre, esto afecta al potencial de daños y puede generar cortocircuitos. El fabricante debe poder, no solo de identificar el tamaño de la partícula, sino el material de esta sin perder mucho tiempo del proceso de producción. Nuestro sistema LIBS ofrece exactamente eso: un cambio rápido y sencillo entre el análisis óptico y químico,integrado en la rutinaAdemás, hay un alto grado de automatización, minimizando la influencia del usuario y limitando en gran medida la tasa de error.

¿No resulta demasiado complicado crear una solución de flujo de trabajo de análisis que responda las diversas necesidades de las diferentes industrias? ¿Cómo logró Leica encontrar un denominador común?

En primer lugar, para nosotros era importante crear sistemas sencillos y seguros que respondieran a las verdaderas necesidades de los clientes. El común denominador al ensamblar los paquetes de Analizadores fue el método de aplicación del cliente  y el software. El sistema óptico utilizado depende de los requisitos de limpieza del producto.

La base es el software y las configuraciones específicas, el instrumento óptico depende del tamaño de las partículas que se analizan y si se requiere un análisis químico. De este modo podemos ofrecer siempre al cliente la solución óptima.

¿Qué puede esperar el cliente de las soluciones de flujo de trabajo de análisis para la limpieza técnica en términos de software?

Ofrecemos una moderna plataforma de software compatible con Windows 10, que actualizamos constantemente. El software pre-configurado para la limpieza técnica en las diversas soluciones del Flujo de Trabajo de Análisisgarantiza un rápido inicio del análisis, cumpliendo con todos los estándares actuales. El supervisor tiene la flexibilidad de ajustar los parámetros y cambiarlos activamente.

Se pueden comprar módulos adicionales en cualquier momento si los requisitos externos y internos cambian y es necesario adaptar el análisis.

Entrenar usuarios para que puedan utilizar un nuevo dispositivo normalmente conlleva mucho tiempo. ¿Cuánto tiempo se necesita para que un usuario aprenda a utilizar una de las soluciones de flujo de trabajo de análisis?

La formación para utilizar las soluciones de flujo de trabajo de análisis lleva entre uno y dos días. El cliente recibe durante la instalación una breve introducción y, un día adicional, para una explicación detallada. Al momento de la instalación se calibra el producto y se explica el sistema. Al día siguiente de la aplicación se responde a las preguntas y se ofrece información sobre las aplicaciones de los estándares. El cliente ya está listo para empezar.

Por supuesto, siempre estamos disponibles para responder a cualquier pregunta que pueda tener por teléfono pero el soporte en línea también es una buena manera de resolver los problemas de forma rápida y sencilla, permitiendo al cliente llevar a cabo su análisis de limpieza de forma eficiente y precisa.

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