Cómo evitar daños en los componentes y ahorrar costes mediante el análisis de limpieza

1. Preguntas a considerar de antemano para hacer más eficiente el análisis de limpieza

El objetivo de un proceso de gestión de calidad es obtener resultados representativos, precisos y fiables. Por lo tanto, es importante hacerse las siguientes preguntas antes de implementar el análisis de limpieza.

  • ¿Qué hay que medir exactamente?
  • ¿Qué tipo y tamaño de partículas se deben incluir?
  • ¿Qué parámetros de limpieza son útiles para mi producto?
  • ¿Qué normas hay que seguir?
  • ¿Están las partículas localizadas y analizadas eficientemente?
  • ¿Están documentados de forma rápida y precisa los ajustes de análisis, los resultados, las imágenes, los datos, etc.?

Puede encontrar información detallada en el seminario web "Fundamentos en Análisis de Limpieza de Componentes". Haga clic aquí para verlo.

2. Cómo asegurarse de que los resultados del análisis de limpieza de los componentes son fiables

Es importante asegurarse de que los resultados sean coherentes y no varíen de un usuario a otro, especialmente si el cumplimiento de las normas y procedimientos industriales, ya sean internacionales, regionales o internos, es crucial. Leica Microsystems y Pall se asegurarán de que los resultados sean seguros y fiables:

Incorporando en el análisis normas de la industria automotriz como ISO 16232, VDA 19 e ISO 4406/4407.

  • Midiendo las partículas con precisión de escala micrométrica (calibración a un solo píxel del sensor)
  • Ofreciendo variedad de métodos de iluminación y contraste de imagen para detectar las partículas
  • Incorporando diversos métodos para el análisis dimensional de las partículas

3. Cómo determinar el potencial de daño de las partículas

Las medidas críticas de las partículas dañinas son su longitud, amplitud (o anchura) y altura. Todas las dimensiones se miden con el método Feret, incluido en el software de análisis de imágenes de Leica. Además, hay que determinar la naturaleza de la partícula. Por ejemplo, ¿es dura, blanda, metálica o no metálica? Conocer todas estas propiedades de las partículas ayuda a determinar su potencial de daño. En general, el potencial de daño de una partícula se correlaciona con las siguientes condiciones:

  • Las partículas duras tienen un mayor potencial de causar daños que las blandas.
  • Las partículas largas pueden causar daños si se compactan
  • La anchura de las partículas determina si pueden adaptarse fácilmente a las direcciones de flujo del fluido
  • Una mayor altura de las partículas, especialmente cuando son redondas y pequeñas, indica un mayor potencial de daño.

4. Cómo implementar un flujo de trabajo de limpieza de componentes de servicio completo

Leica Microsystems y Pall se ofrecen a trabajar con usted para desarrollar un flujo de trabajo de limpieza de componentes de servicio completo y personalizado. Pall proporciona las cabinas de lavado autónomas, así como el proceso de extracción y filtración de partículas. Leica Microsystems ofrece la solución óptica para el análisis de partículas en los filtros de membrana, en términos de localización, distribución, evaluación e identificación de partículas.

La solución óptima para sus necesidades de análisis de limpieza de Leica Microsystems y Pall:

  • Trabajar con sistemas flexibles (manuales, automáticos, abiertos y actualizables)
  • Lograr un flujo de trabajo sin fisuras
  • Definir múltiples perfiles de usuario (supervisor, operador, etc.)
  • Flujos de trabajo integrados y fáciles de seguir
  • Conformidad con las normas de la industria (internacionales, regionales o internas)
  • Benefíciese de más de 30 años de experiencia de un equipo de más de 10 expertos dedicados.

5. Cómo saber qué solución se adapta mejor a sus necesidades

A la hora de elegir una solución de Leica Microsystem para un flujo de trabajo eficiente de limpieza de componentes, es crucial saber qué sistema se adapta mejor a sus necesidades.

Microscopio digital Leica DMS1000 - Para análisis estándar y de nivel de entrada

  • Documentación rápida y sencilla con óptica zoom codificada de alta calidad
  • Mediciones 2D más rápidas con un gran campo de visión
  • Brillo de imagen constante sobre el rango de zoom con el sistema Flex Aperture
  • Plataforma abierta para documentación, medición y análisis

Microscopio para materiales verticales Leica DM6 M - Para análisis estándar y avanzado

  • Rápido flujo de trabajo de análisis de partículas con un sistema de microscopio totalmente automatizado
  • Medición de partículas pequeñas y grandes en un solo paso con óptica de alto rendimiento
  • Realice mediciones en 3D fácilmente
  • Es posible actualizar el sistema para otras aplicaciones y características, por ejemplo, metalografía, análisis de imágenes en 2D, 3D y mosaico, documentación rápida de los resultados y fácil generación de informes, etc.

Para obtener información más detallada, consulte nuestro seminario virtual "Conceptos básicos en el análisis de limpieza de componentes".

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