Coatings of semi-bright nickel and bright nickel over a copper layer on ABS plastic. Photo: Atotech Spain

材料科学向けの試料作製

試料作製を行うことは、微細な組織構造や試料表面の細部を高解像度で観察するための重要な要素です。前処理を行うための適切なワークフローとツールは、優れた品質の試料を作製することができ、処理時間を短縮し、信頼性の高い正確な結果をもたらします。

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ターゲット断面作製：作業を迅速化、品質も維持

材料科学向けに試料を作製する際、まず誰もが考えることですが、品質を妥協することなく迅速化することが望まれます。材料加工の他の分野と同様、前処理から仕上げへと移行する際に最適なツールに切り替えることは、作業のスピードアップと、後工程をスムーズに進めるのに役立ちます。

難度の高い試料のピンポイントでの加工と、見えにくい微小ターゲットの調製が容易になります

ライカマイクロシステムズの EM TXP システムは、前処理用のターゲット断面試料作製を行うための専用ツールです。最終的な調製のために試料の関心領域に狙いを定めるための的確な選択肢です。EM TXP システムは、1 台でミリング、切断、研削、研磨を行うことができます。これによって、難度の高い試料のピンポイントでの加工と、見えにくい微小ターゲットの調製が容易になります。統合された実体顕微鏡を用いて、直接表面仕上げを行ったり、ターゲットの観察が可能です。

See how to cut by half the sample preparation time for IC gold wire bonding

Brass metal Ni/Ni/Cr coated. Semi-bright Ni, Bright Ni and Cr layer on the top. The sample was prepared using the Leica EM TXP. Photo: Atotech Spain

連携して高品質の表面処理

高品質の表面が必要な場合、機械的なセクショニングと研磨後に EM TIC 3X イオンビームミリング装置を使用してください。前処理により、イオンビームを用いた最終的な作製のために貴重な時間を節約できます。ウェッジマスクをターゲット領域の直近に配置し、イオンビームミリングプロセスを用いることで、主に機械的な試料作製手順から残留アーチファクトを取り除くことができます。

EM TIC 3X トリプルイオンミリング装置は、走査型電子顕微鏡 (SEM)、微細構造分析 (EDS、WDS、オージェ、EBSD) および AFM、落射光顕微鏡検査のための断面ミリングと平坦ミリング装置です。

電子顕微鏡向けのコーティング技術

セラミックや合成樹脂など低導電性または非導電性の試料では、SEM および TEM イメージング法向けのカーボンまたは金属コーティングが必要となります。ライカ EM ACE600 のような多用途なカーボンコーティング装置は、原子分解イメージング向けの超薄カーボン膜を提供します。均一な厚さの導電性コーティングにより試料への電荷の蓄積を防ぎ、電子衝撃に対する適切な強度を提供します。EM ACE600 高真空コーティング装置は次の構成が可能です：スパッタリング、カーボンスレッド蒸着、カーボンロッド蒸着、E ビーム蒸着、グロー放電。

連携してセクショニング

シャープなエッジを持つ最適な形状の試料ブロック面の切片を作製する場合、EM TXP または EM TRIM2 または EM RAPID ミリング装置を用いた前処理は、材料の表面品質に大きく作用します。ライカの EM UC7 ウルトラミクロトームを使用すれば、準超薄切片および超薄切片、TEM（透過型電子顕微鏡）、SEM（走査型電子顕微鏡）、AFM（原子間力顕微鏡）、LM（光学顕微鏡）観察用のきわめて平滑な表面の試料を容易に作製できます。