연락처
금속 가공

금속 산업을 위한 현미경 솔루션

금속 산업은 철 및 강철, 알루미늄, 구리, 티타늄, 마그네슘, 코발트, 니켈, 납, 아연과 같은 철금속과 비철금속을 채굴하고, 생산하고, 가공합니다. 금, 은, 백금과 같은 귀금속도 생산합니다. 수년에 걸쳐 금속 재활용은 항상 중요성이 높아지는 역할을 하고 있습니다.

현미경 검사는 가치 체인 전체에서 자동차 및 운송, 전자 또는 건설과 같은 금속 가공 산업의 고객이 고품질 재료를 공급받을 수 있도록 하는 중요한 역할을 합니다. 검사 현미경은 연구와 개발뿐만 아니라 평가, 품질 관리, 고장 분석에서도 결정적인 역할을 합니다.

지원 문의하기

금속 산업을 위한 당사의 현미경 솔루션에 관해 전문가의 조언이 필요하시면 문의해주시기 바랍니다.

간섭 대비로 이미지화하면 에칭으로 인해 이미 발생한 미세 구조에서 추가 차원 구조를 확인할 수 있음을 보여주는 이미지입니다. 이는 아래 표시된 황동 주조 와이어에서 특히 두드러지는데, 결정 구조와 함께 주조의 전형적인 수지상 응고를 훨씬 더 자세하게 확인할 수 있습니다.

진단

자세한 정량적 화학 분석으로 인한 어려움과 비용 문제를 겪기 전에 단면의 정량적 구성 평가를 통해 보유한 광물 샘플을 자세히 알아보세요.

평가

샘플을 정량적으로 평가하여 순도, 비금속 개재물, 입자 크기, 위상, 미세 구조의 구성 요소를 확인하세요. 자세한 정보

검사

금속과 합금을 생산 중에 검사하여 품질 보증 및 고장 분석을 진행하세요.

문서화

측정 및 주석 작업을 포함하여 작업의 모든 단계를 문서화하여 금속과 합금이 고객의 요구 사항과 규제 문제와 관련된 품질 표준을 준수하는지 확인하세요.

워크플로 효율성

금속 및 금속 합금은 품질 측면과 가격 측면 모두에서 고객의 기대를 충족해야 합니다. 따라서 시간은 모든 현미경 작업에서 아주 중요합니다. 현미경 시스템이 더 원활하게 작동할수록, 시간을 더 절약할 수 있습니다. 라이카마이크로시스템즈는 효율성에 대한 요구를 고려하여 현미경, 카메라, 소프트웨어를 설계하므로 워크플로의 모든 단계에서 최대한 적은 노력으로 작업할 수 있습니다.

채광 작업 사진.

채광 산업

채광 산업에서 현미경은 드릴 코어에 포함되어 있는 재료를 빠르게 평가할 수 있도록 지원합니다. 이러한 정보에 따라 특정 장소에서 채굴할 가치가 있는지 판단할 수 있습니다.

사용자는 Emspira 3과 같은 디지털 현미경을 통해 샘플을 빠르게 검사하고 간략한 개요를 얻을 수 있습니다. 더 많은 통찰력이 필요하다면 DM2700 P와 같은 편광 현미경으로 더 자세한 부분까지 확인할 수 있습니다.

금속 합금 개발

금속 합금은 대부분의 금속 가공 산업에서 필수적입니다. 현재 강철이나 황동과 같은 수천 가지의 표준 금속 합금이 사용되지만, 더 뛰어난 성능의 새로운 합금이 꾸준히 개발되고 있습니다. 연구와 개발의 경우 결정립, 상, 개재물 등의 합금 미세 구조의 특성화를 위해 현미경에 의존합니다.

DM6 M이나 DMi8 A와 같은 정립 또는 도립 현미경은 금속 합금 개발에서 유용한 도구입니다.

강철 생산 플랜트에서의 소결 과정을 보여주는 사진.

금속 주조

제련 중에는 금속과 합금이 해당 규범 및 표준뿐만 아니라 고객 사양 역시 준수하는지 확인해야 하므로 품질 분석이 필수적입니다. 제품이 완성되면 제품의 품질을 평가해야 합니다. 사양을 충족하지 않은 경우 현미경을 통해 근본 원인을 확인할 수 있습니다.

주조에서는 DM6 M과 같은 정립 버전이나 DMi8 A와 같은 도립 버전의 복합 현미경이 가장 일반적으로 사용됩니다.   

금속 재활용

재활용은 금속 생산에서 자원과 에너지를 절약하기 위해 점차 더 중요해지고 있습니다. 현미경을 통해 재활용할 금속을 평가해 품질을 판단하고 새로운 금속 생산에 사용할 수 있을지 결정할 수 있습니다.

첫 평가에서는 디지털 현미경이나 루틴 실체 현미경을 권장합니다. 더 자세한 분석의 경우 복합 현미경이 가장 적합할 수 있습니다.

전자 부품 재활용

전자 부품 재활용에 관심이 있는 경우 부품에 사용되는 재료에 관해 더 깊은 통찰력을 얻는 것이 중요합니다. 라이카의 2-methods-in-1 솔루션은 시각적 및 정량적 화학 분석을 동시에 진행하기 위해 광학 현미경 및 레이저 유도 플라즈마 분광법(LIBS)을 결합합니다.

미세 구조에서 특정 위상이나 개재물이 감지되어 추가적인 분석이 필요한 경우에도 이 시스템이 사용됩니다.

적층 제조의 한 종류인 3D 프린터로 프린트한 금속 산업 부품의 사진.

적층 제조

생산 시간과 비용 절감을 위해 금속 부품과 구성 요소에 대해서도 적층 제조 프로세스를 점점 더 자주 고려하고 있습니다. 현미경은 프로토타입 제작과 실제 제작 모두에서 QC/QA, 고장 분석을 지원할 뿐만 아니라 R&D 팀이 적층 방법으로 생산된 부품과 함께 절삭 가공으로 생산된 부품이 표준, 규범, 고객 요구 사항을 준수하는지 확인할 수 있도록 지원합니다.

디지털 또는 루틴 실체 현미경은 첫 평가에 도움이 됩니다. 복합 현미경은 더 자세한 분석에 유용합니다.

이미지 촬영 및 분석

카메라와 소프트웨어는 현미경을 통한 이미지 촬영 및 분석에서 필수적입니다. 금속 산업에서 실시하는 많은 작업에서는 정량적 분석이 필요합니다. 이러한 요구 사항은 자동으로 상을 인식하고 입도를 측정하며 개재물을 셀 수 있는 소프트웨어 모듈을 통해 더 효율적으로 수행될 수 있습니다.

광학 카메라는 소프트웨어로 분석해야 하는 관련 이미지 세부 정보를 표시합니다. 다양한 현미경 카메라를 사용할 수 있으므로 즉시 필요한 이미징 작업에 적절한 현미경 솔루션을 완벽하게 일치시킬 수 있습니다.

금속 산업에 대해 자주 묻는 질문

Show answer 현미경으로 금속 시료를 관찰할 때 가장 큰 어려움은 무엇입니까?

작업에 따라 올바른 시료 준비는 특히 정량 분석에서 금속의 미세 구조를 밝히고 평가하는 데 매우 중요합니다. 중요한 미세 세부 사항(예: 입자, 상 등)을 볼 수 있으려면 현미경 솔루션의 성능을 고려해야 합니다.

Show answer 금속 현미경은 무엇에 사용됩니까?

금속 조직 현미경은 금속 및 합금의 미세 구조를 이미징하는 데 최적화되어 있습니다. 샘플은 다양한 조명 및 대비 방법을 사용하여 정량적으로 분석할 수 있습니다. 자세한 내용은 다음 문서를 참조하십시오 Metallography with Color and Contrast & Metallography – an Introduction

Show answer 금속 산업에 유용할 수 있는 현미경은 무엇입니까?

일상적인 샘플 관찰을 위해서는 DM2700 M 정립 재료 현미경이 탁월한 선택입니다. LED 조명과 미세 구조를 최적으로 나타낼 수 있는 여러 대비 방법을 제공합니다.

시료 처리량이 높아야 하는 경우DMi8 A/C/M, 과 같은 도립 현미경은 사용자에게 더 많은 유연성을 제공하며 정립 현미경보다 사용하기 쉽습니다. 이 Science Lab 기사에서 금속학을 위한 도립 현미경의 이점에 대해 읽어보십시오 Five Advantages of Inverted Over Upright Microscopes in Industrial Applications

Scroll to top