의료기기 제조
RA/QA 기록 보관을 위한 믿을 수 있는 이미지 캡처 및 분석
Leica의 디지털 현미경 솔루션을 사용하면 의료기기 생산 또는 개발을 위해 기록을 보관할 때 관찰 결과를 신뢰할 수 있습니다.
믿을 수 있는 이미지 결과
디지털 현미경은 관찰 대상을 있는 그대로 보여주는 신뢰할 수 있는 이미지 데이터를 제공합니다. 10 MP 카메라, 초당 최대 37프레임의 속도, 지능형 소프트웨어 기능, 인코딩된 시스템 파라미터를 통해 실시간 고품질 디지털 이미징을 경험할 수 있습니다. 제품과 구성요소의 규정 준수와 안전 요건 충족을 위해 신속하게 식별하고 검증하고 문서화할 수 있습니다.
필요에 맞는 이미징 솔루션 구축하기
Medical Device Products 8
Leica DMS1000
디지털 정밀 검사, 관찰 및 측정용의 모듈식 디지털 현미경 시스템
A60 F & A60 S
산업용 실체 현미경
Leica DM4 M & DM6 M
정립형 재료 현미경
Leica Flexarm Stand
대형 객체를 통한 화면에 이상적인
Leica XL Stand
대형 표본을 높은 입체 현미경 배율로 검사할 수 있는 모듈식 스탠드
RA/QA 규정 준수를 위한 효율적이고 편리한 기록 보관
효율적인 기록 보관 워크플로우는 RA/QA 요건을 더욱 쉽게 적용하고 준수하는 데도 도움이 됩니다. 이러한 요건은 의료기기 및 기구 제조에 대해 더욱 엄격해지고 있습니다. Leica 이미징 솔루션을 사용하면 기록 보관 중에 손쉽게 신뢰성 있고 재현 가능한 결과를 얻을 수 있습니다.
Leica 소프트웨어를 이용한 보고서 작성
예를 들어 뼈나사와 고정판의 이미지 측정은 Leica Application Suite (LAS) X 소프트웨어를 사용해 수행되었습니다. 사용자 정의 템플릿을 사용해 클릭 한 번으로 기록 보관용 결과 보고서를 신속하게 작성할 수 있습니다.
LAS X를 사용한 측정 및 기록 보관에 관한 자세한 정보는 디지털 현미경을 사용한 빠르고 믿을 수 있는 인쇄 회로 기판 검사 및 분석 보고서를 참조하시기 바랍니다.
믿을 수 있는 이미지 데이터, 신뢰할 수 있는 검사 수행
Leica의 이미징 시스템은 수상 경력이 있는 광학 제품과 고해상도 디지털 카메라를 사용해 왜곡이 없는 이미지를 생성합니다.
이러한 이미지 데이터는 의료기기 및 기구 제조에 필요한 신뢰할 수 있고 효율적인 기록 보관에 큰 이점입니다.
일반적으로 광학 제품은 보정이 필요한 다음과 같은 유형의 수차를 가질 수 있습니다:
- 비점수차, 코마수차, 상면만곡 등의 단색수차(빛의 파장[색]과 무관)
- 색수차(빛의 파장과 관련).
Leica의 플랜아포크로매틱 보정 광학 제품은 최고 수준의 무결점 이미지를 제공합니다. 뿐만 아니라 Leica 디지털 현미경 카메라는 최대 1,000만 화소와 초당 최대 37프레임의 라이브 이미지 기록 속도를 지원하는 센서를 사용합니다.
자세한 정보는 Leica 대물렌즈 및 광학 제품을 참조하시기 바랍니다.
News
Top Issues Related to Standards for Rating Non-Metallic Inclusions in Steel
Supplying components and products made of steel to users worldwide can require that a single batch be compliant with multiple steel quality standards.…
Visual and Chemical Analysis of Steel Microstructure: Faster Rating of Steel Quality
Simultaneous visual and chemical analysis of steel non-metallic inclusions with a 2-methods-in-1 solution, using optical microscopy and laser induced…
Rate the Quality of Your Steel: Free Webinar and Report
This webinar and report describe optimal microscopy solutions for rating steel quality in terms of non-metallic inclusions and reviews the various…
Key Factors for Efficient Cleanliness Analysis
In the automobile industry, even the smallest particles on single components can cause malfunctioning. Fuel, lubricant and urea filter systems are…
Polarizing Microscope Image Gallery
Polarized light microscopy (also known as polarizing microscopy) is an important method used in different fields, including research and quality…
Metallography – an Introduction
This article gives an overview of metallography and metallic alloy characterization. Different microscopy techniques are used to study the alloy…
Key Factors to Consider When Selecting a Stereo Microscope
Stereo microscopes are often nicknamed the “workhorse” of the lab or production site. Users spend many hours looking through the eyepieces inspecting,…
Brief Introduction to Surface Metrology
This report briefly discusses several important metrology techniques and standard definitions commonly used to assess the topography of surfaces, also…
3-Dimensional Imaging of Macroscopic Defects in Aluminum Alloys
The investigation of macroscale defects in aluminum (Al) alloys with a rapid 3-dimensional (3D) imaging approach is described in this report. Aluminum…
Cleanliness Analysis with a 2-methods-in-1 solution
This report explains how a 2-in-1 materials analysis solution, combining optical microscopy and chemical analysis by laser induced breakdown…