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Évaluation de la Qualité de l’Acier

Une efficacité améliorée pour l’évaluation des inclusions non métalliques permet aux fournisseurs d’acier et aux fabricants industriels de vérifier la qualité de l’acier en moins de temps afin d’assurer des performances fiables et une longue durée de vie. Des spécifications et des normes de plus en plus strictes exigent une évaluation rigoureuse des inclusions non métalliques conformément aux normes internationales, locales et internes. Par exemple :

  • Internationales : ISO 4967, EN 10247 et ASTM E45
  • Locales : DIN 50602, GB/T 10561, IS 4163, JIS G0555, KSD 0204 et SEP 1571
  • Internes : Normes définies par l’utilisateur conformément aux normes internes

Évaluer les inclusions non métalliques dans l’acier est crucial

Les inclusions non métalliques sont des substances étrangères dans l’acier qui perturbent l’homogénéité de la microstructure. Elles peuvent avoir une influence considérable sur les propriétés mécaniques de l’acier, ce qui affecte les performances et la durée de vie. Par conséquent, évaluer les inclusions non métalliques est important pour évaluer la qualité de l’acier.

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Veuillez nous contacter pour obtenir des conseils d’experts personnalisés sur nos solutions de microscopie pour la qualité de l’acier et l’évaluation des inclusions non métalliques.

Défis liés à l’évaluation des inclusions non métalliques

Les fournisseurs d’acier et les fabricants de l’industrie doivent atteindre un débit élevé d’évaluation des inclusions pour gagner du temps et assurer la conformité aux diverses normes qui changent régulièrement.

Repérer les inclusions non métalliques dans l’acier peut être difficile. Souvent une large zone de l’échantillon est inspectée et les inclusions détectées sont analysées plus en détail.

L’évaluation des inclusions peut prendre énormément de temps et les différentes normes exigent de classifier différemment les inclusions - principalement basées sur la longueur ou la surface. La longueur est définie comme la plus grande dimension d’une inclusion. Toutefois, il existe différentes définitions de la largeur d’une inclusion et elles sont souvent difficiles à appliquer pour l’inspection visuelle au microscope optique. Par conséquent, l’évaluation des inclusions basée sur la surface par comparaison visuelle avec les références et la mesure manuelle réduit non seulement le débit, mais aussi la reproductibilité des résultats.

Les standards d’évaluation des inclusions internationales ou internes sont mis à jour plus fréquemment et les normes et processus internes peuvent changer à tout moment. La capacité des utilisateurs à s’adapter rapidement à ces changements est essentielle.

Avantages de la Suite de Solutions Steel Quality

Évaluez les inclusions non métalliques plus efficacement et adaptez-vous facilement aux mises à jour futures des normes ou de vos spécifications internes.

La suite de solutions vous permet de :

  • Détecter et classifier les inclusions non métalliques par analyse d’image manuelle et automatisée
  • Être facilement guidé pour l’acquisition et l’analyse des données grâce à l’interface utilisateur orientée workflow
  • Examiner les inclusions évaluées plus rapidement et plus facilement grâce à une vue d’ensemble simultanée des échantillons et à une vue détaillée d’une région spécifique avec le Dual Viewer et la visualisation des inclusions
  • Vous adapter rapidement aux changements des normes officielles d’évaluation des inclusions et des normes et processus internes

Trouvez la solution à vos besoins

Pour trouver la bonne solution, quelques questions importantes à prendre en considération :

  • À quelle fréquence évaluez-vous les inclusions non métalliques dans l’acier ?
  • Quelles qualités d’acier analysez-vous ?
  • Comment voulez-vous rapporter les résultats ?

La Suite de solutions Steel Quality fournit différentes solutions de workflow complètes pour vous aider à garantir la qualité de l’acier. Des configurations dédiées sont disponibles pour vos besoins spécifiques.

  • Standard : Est le choix idéal pour l’analyse occasionnelle d’échantillons individuels et de petits échantillons, ce qui favorise l’analyse par la méthode worst field.
  • Avancée : Permet une analyse reproductible et standardisée de petits échantillons pour une utilisation régulière et la méthode d’analyse par la méthode worst field. Elle peut être mise à niveau avec une analyse métallographique supplémentaire.
  • Professionnelle : Permet une analyse automatisée, répétable et standardisée de grands échantillons pour une utilisation fréquente et soit la méthode d’analyse par la méthode worst field soit par la méthode worst inclusion. Elle peut être mise à niveau avec des analyses métallographiques et chimiques supplémentaires.

Toutes les configurations de la suite de solutions Steel Quality sont disponibles avec des microscopes droits et inversés.

Utilisez la Configuration Standard pour

  • L’analyse individuelle
  • Utilisation occasionnelle (1 à 2 fois/semaine)
  • Rapports selon la méthode worst field
  • Documentation sous forme de tableau + documentation des réglages du microscope et des images brutes
  • Échantillon de petite taille (Ø < 4 cm)
  • Acier de qualité standard
  • Aucune analyse métallographique supplémentaire n’est nécessaire à l’avenir

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Utilisez la Configuration Avancée pour

  • L’analyse standardisée (paramètres répétables et reproductibles)
  • Utilisation régulière (1 à 2 fois/jour)
  • Rapports selon la méthode worst field (principalement)
  • Documentation sous forme de tableau + documentation des réglages du microscope et des images brutes (traçabilité complète)
  • Échantillon de petite taille (Ø < 4 cm)
  • Acier de qualité standard
  • Mise à niveau pour une analyse métallographique complémentaire

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Utilisez la Configuration Professionnelle pour

  • L’analyse hautement standardisée (paramètres automatisés, répétables et reproductibles) des lots d’échantillons
  • Utilisation intense (plusieurs heures/jour)
  • Rapports selon la méthode worst field et worst inclusion
  • Documentation sous forme de tableau + documentation des réglages du microscope et des images brutes (traçabilité complète)
  • Échantillon de grande taille (Ø > 4 cm)
  • Acier de qualité inférieure avec de grandes inclusions (nécessitant une imagerie en mosaïque), acier de qualité machine et acier de qualité supérieure avec de nombreuses ou petites inclusions
  • Mise à niveau pour des analyses métallographiques et chimiques complémentaires en utilisant le LIBS (microscope droit DM6 M uniquement)

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