Inspección de PCB
Tanto si se trata de un fabricante como de un proveedor, la inspección eficiente y fiable de PCB (placas de circuito impreso) para el control de calidad (QC), el reprocesamiento, el análisis de fallos y la investigación y desarrollo (I+D) es crucial para lograr una producción rentable y productos electrónicos competitivos. El rendimiento de las placas de circuito impreso se ve influido de forma crítica por la soldadura, a través de orificios, diodos, chips IC y otros componentes. Todos ellos deben comprobarse. Para demostrar el cumplimiento de las especificaciones definidas, a menudo se requiere una solución de obtención de imágenes que permita una documentación fiable y precisa. Los microscopios de inspección ayudan a los fabricantes y proveedores con sus necesidades de control de calidad, análisis de fallos e investigación y desarrollo.
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¿Qué es la inspección de PCB y por qué es importante?
La inspección de PCB (placas de circuito impreso) es crucial para el control de calidad, ya que garantiza un rendimiento óptimo de los componentes electrónicos y una producción de PCB rentable y fiable. Se realiza mediante la inspección visual de las placas para identificar defectos potencialmente dañinos en términos de soldadura, cables, contactos de componentes, presencia de partículas y otra contaminación, durante la fabricación y la producción.
¿Qué tipos de microscopios se utilizan para la inspección de PCB?
Los microscopios digitales y estereoscópicos son ideales para la inspección de PCB (placas de circuito impreso). Cuando busque defectos o realice trabajos de repaso: estos microscopios permiten una manipulación sencilla de los PCB bajo la lente objetivo, un uso sencillo de diferentes tipos de iluminación para revelar mejor los detalles y la capacidad de pasar rápidamente de una visión general a un zoom en las áreas de interés. Un microscopio estereoscópico con FusionOptics permite una percepción 3D de la PCB, a la vez que tiene una mayor resolución y una mayor profundidad de campo.
¿Cuál es el mejor aumento para la inspección de PCB?
Un rango de aumento práctico para la inspección de PCB (placas de circuito impreso) con un microscopio estereoscópico o un microscopio digital es de 5x a 30x (incluyendo objetivo, zoom y oculares). Esta gama permite tanto una gran visión general de un área de PCB con un aumento menor (alrededor de 5x) como la visualización de detalles finos con aumentos más altos (alrededor de 25-30x).
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Dificultades de la inspección de PCB
El objetivo último de la inspección de placas de circuito impreso es garantizar y optimizar el rendimiento y la vida útil del producto. Los fabricantes y proveedores necesitan una inspección rápida y fiable para detectar defectos y comprobar las especificaciones con el fin de lograr una producción rentable.
Los retos a los que se enfrenta durante la inspección de PCB con un sistema de obtención de imágenes pueden conducir a ineficiencia, rendimiento reducido y tasas de ppm de defectos más altas. Por ejemplo, cuando los usuarios no pueden:
- Encontrar rápidamente defectos en las PCB
- Manipular fácilmente las PCB bajo el microscopio
- Enfocar convenientemente como resultado de la tensión y la incomodidad durante la observación.
La detección rápida de defectos en las PCB y la comprobación de las especificaciones requieren soluciones de microscopio que ayuden a los usuarios a superar estos retos.
Ventajas de los microscopios Leica de inspección de PCB
Cribado eficiente de PCB y documentación de los resultados
La inspección de PCB debe ser rápida y fiable. Las soluciones de microscopio deben permitir a los usuarios:
- Obtener una visión general de la muestra y ampliar fácilmente una región de interés
- Revelar más detalles con una iluminación versátil
- Manejar o manipular las muestras bajo el objetivo con facilidad gracias a la larga distancia de trabajo
- Documentar los resultados en menos tiempo
- Mantenerse cómodo y evitar el estrés, incluso durante la inspección de todo el día.
Simulación de imagen con una muestra de placa de circuito impreso con y sin el efecto FusionOptics, percibida al mirar a través de los oculares.
Inspección rápida de PCB en 3D
Cuando es importante tener una perspectiva tridimensional, como para manipular y repasar placas de circuito impreso, se necesita un microscopio estereoscópico. Los ajustes frecuentes del microscopio, como el reenfoque y el cambio del factor de zoom para mejorar la resolución y la profundidad de campo, pueden ralentizar la inspección. Estos ajustes se pueden minimizar con la tecnología FusionOptics. Al mirar por los oculares, se puede percibir un PCB en 3D con alta resolución y gran profundidad de campo.
B) entre los cables de un componente de PCB
C) a través de los cables de una PCB.
Análisis de limpieza de PCB
La limpieza de las PCB es importante, ya que las partículas conductoras pequeñas pueden aumentar significativamente el riesgo de fallo. Si estas partículas están presentes en las placas de circuito impreso durante la fabricación, pueden puentear fácilmente pequeños espacios entre los contactos y los cables, provocando un cortocircuito.
Por lo tanto, existe la necesidad de un análisis de limpieza rápido y fiable de las PCB para minimizar o eliminar la contaminación y garantizar el rendimiento de las PCB. El análisis implica la determinación exacta de las dimensiones de las partículas y del material siguiendo normas y directrices como la ZVEI. El análisis de limpieza se puede realizar utilizando un microscopio óptico solo o en combinación con la espectroscopía de disociación inducida por láser (LIBS). El análisis químico con LIBS ayuda a determinar con precisión el potencial de una partícula para causar cortocircuitos y encontrar eficazmente la fuente de contaminación.
Análisis transversal de PCB
Para observar la estructura interna de las placas de circuito impreso, con el objetivo de identificar defectos, se requiere una sección transversal, ya que los materiales son normalmente opacos. El análisis de sección transversal es una técnica útil para el control de calidad de las PCB. También se utiliza para análisis de fallos e investigación y desarrollo. El análisis se realiza cortando una PCB y, a continuación, esmerilando y puliendo la sección transversal para obtener una superficie lisa. El análisis de la sección transversal se puede realizar con microscopía óptica o electrónica de alta resolución y espectroscopia. El objetivo es revelar la estructura interna y la composición de las capas de PCB y sus componentes, confirmar la presencia o ausencia de recubrimientos, vías, etc.
Obtenga más información sobre el análisis de sección transversal
Galvanizado de componentes de PCB
El galvanizado es un proceso electroquímico utilizado para depositar capas metálicas protectoras, por ejemplo, cobre o estaño, en interconexiones o componentes de PCB. Los defectos y la contaminación que se producen durante el galvanizado pueden provocar una mala calidad del galvanizado o incluso un fallo de la PCB. La inspección visual rápida y fiable de los componentes galvanizados en busca de defectos se puede realizar con microscopios ópticos. Si se requiere un análisis de la causa raíz de defectos o contaminación, se recomienda una combinación de microscopía óptica y espectroscopía de disociación inducida por láser (LIBS) para el análisis visual y químico simultáneo.
Preguntas frecuentes Inspección de PCB
Una PCB (placa de circuito impreso) se utiliza para ensamblar componentes electrónicos en un circuito completo. Se utilizan en dispositivos electrónicos como ordenadores, tabletas, teléfonos inteligentes o instrumentos de medición. Las placas de circuito impreso están hechas de capas alternas de materiales aislantes y conductores y tienen orificios u otras formas de montaje e interconexión de componentes eléctricos en la placa. Existen diferentes tipos de placas (de una o varias capas) y diseños (ciegos, enterrados, de orificio pasante o de montaje en superficie) dependiendo de la aplicación.
Cuando los componentes electrónicos se ensamblan y acoplan, normalmente mediante soldadura, a una PCB (placa de circuito impreso), se convierten en un PCBA (conjunto de placa de circuito impreso). Se trata de una PCBA que se inserta en un dispositivo electrónico como un ordenador, una tableta, un teléfono inteligente o un instrumento de medición.
Una PCB es una placa de circuito impreso, un soporte desnudo sin componentes electrónicos que se utiliza simplemente para ensamblar componentes en un circuito completo. Una PCBA es un conjunto de placa de circuito impreso, el producto terminado con todos los componentes electrónicos conectados a la PCBA y listos para su uso en un dispositivo electrónico.
Las PCB (placas de circuito impreso) se utilizan en muchos dispositivos electrónicos. Una placa de circuito impreso sirve como soporte en el que se montan componentes electrónicos para formar un circuito completo. Una vez instalados los componentes y terminado un PCBA (conjunto de placa de circuito impreso), se puede instalar en dispositivos electrónicos para realizar tareas específicas como el procesamiento de datos.
