Solutions de microscope métallographique
Les microscopes métallographiques, également appelés microscopes métallurgiques, sont très pertinents dans la chaîne de valeur de différents secteurs industriels utilisant des métaux, qui vont de l’extraction au développement d’alliages en passant par la fonte, le recyclage et la fabrication additive. Les microscopes métallographiques peuvent servir en recherche et développement (R&D), en assurance qualité (QA), en analyse des défaillances (FA) et en inspection.
La métallographie est l’étude de la microstructure de tous types de métaux et d’alliages métalliques. De manière plus concrète, il s’agit de l’observation et de la détermination de la structure, de la composition et de la distribution spatiale des grains, inclusions et phases dans ces métaux et alliages métalliques.
N’hésitez pas à nous contacter si vous souhaitez bénéficier de conseils personnalisés d’experts sur nos solutions de microscopie appliquée à la métallographie.
Quel type d’échantillons observez-vous ?
Si vous observez des coupes, un microscope métallographique droit pourrait vous convenir. Si vos échantillons sont volumineux et pourraient ne pas trouver place entre l’objectif et la platine, vous pouvez utiliser un microscope métallographique inversé.
Quelles normes devez-vous respecter pour la documentation ?
Quelles que soient les normes auxquelles vous devez satisfaire, les modules logiciels Leica dédiés vous permettent d’effectuer des analyses selon des normes communes internationales, régionales et propres à une organisation.
Obtenez votre solution personnalisée en répondant à 3 questions brèves.
Des configurations dédiées sont disponibles pour vos besoins spécifiques. Répondez à un bref questionnaire pour trouver la solution adaptée à vos besoins. Si vous préférez qu’un représentant vous contacte, cliquez ici pour renseigner vos coordonnées.
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Analyse granulométrique
La granulométrie est l’une des caractéristiques importantes influant sur la qualité du métal ou de l’alliage. L’analyse de la granulométrie permet aux utilisateurs de collecter des informations au sujet de la résistance à la traction et à la déformation, l’élongation à la rupture et la température de transition de résilience des métaux et des alliages. Ces caractéristiques ont un impact significatif sur les performances.
Pour les alliages ou matériaux complexes, notamment, des microscopes capables de basculer automatiquement entre plusieurs méthodes de contraste peuvent considérablement accroître l’efficacité de l’analyse de granulométrie et de densité.
Le logiciel LAS X Grain Expert est un module conçu pour l’analyse structurelle de l’acier et d’autres matériaux.
Analyse de phase
L’analyse de phase permet aux utilisateurs de déterminer le nombre et la nature des phases dans la microstructure de métaux et d’alliages.
Parmi les exemples d’application, citons l’analyse de densité de particules de solides dispersés dans des alliages ou le ratio de minerais pouvant être extrait de minéraux. Dans l’industrie automobile, les surfaces poreuses de catalyseurs et la structure alvéolaire de matériaux de construction légers peuvent être obtenues avec une analyse de phase.
Comme dans l’analyse granulométrique, plus le matériau analysé est complexe, plus il est pratique d’utiliser un microscope de manière partiellement ou entièrement automatisée pour modifier les méthodes d’éclairage ou de contraste.
Le module logiciel LAS X Phase Expert convient à l’analyse de phases multiples et de composants de la microstructure.
Fonte
Pour déterminer la qualité de la fonte, il est nécessaire d’analyser sa microstructure graphite. Cela permet de collecter toutes sortes d’informations quant à la forme, à la taille et à la distribution du graphite dans de la fonte nodulaire/ductile et vermiculaire/compactée.
Le logiciel LAS X Cast Iron Expert est conçu pour l’analyse de graphite et ferrite/perlite.
Foire aux questions sur les solutions à microscope métallographique
La métallographie est l’étude de la microstructure de tous types de métaux et d’alliages métalliques. Plus précisément, il s’agit de l’observation scientifique et de la détermination de la composition, de la structure cristalline et de la répartition dans l’espace des grains, inclusions et phases. Nombre des propriétés macroscopiques importantes des métaux sont largement influencées par leur microstructure, comme la résistance à la traction, l’élongation et les propriétés thermiques ou électriques. Il est essentiel de comprendre la relation entre la microstructure et les propriétés macroscopiques dans le cadre du développement, de la production et de l’application d’alliages métalliques.
La métallurgie implique l’étude des propriétés physiques et chimiques des métaux et des alliages métalliques. Il est principalement question de la conception, du développement et de la production de métaux et d’alliages utilisés dans des produits de consommation. Les connaissances obtenues par métallographie au sujet de la microstructure métallique sont très utiles en métallurgie.
En métallurgie, il est question de la caractérisation, de la conception, du développement et de la production de métaux et d’alliages métalliques, alors que la métallographie se limite à l’étude de la microstructure métallique.
Un microscope métallographique, également appelé microscope métallurgique, tire parti de différentes technologies de microscope optique afin de mettre au jour la microstructure des métaux et alliages.
Citons comme exemples l’éclairage en fond clair incident ainsi que des méthodes de contraste moins courantes, comme celle en fond sombre, le contraste interférentiel différentiel (DIC) et le mordançage en couleur (teinte).
