Soluzioni per la microscopia metallografica
I microscopi metallografici (noti anche come microscopi metallurgici) assumono grande rilevanza nel controllo qualità, nelle industrie in cui vengono utilizzati i metalli, dall'estrazione mineraria alla fusione, alla ricerca di nuove leghe, al riciclaggio e alla additive manufacturing. I microscopi metallografici possono essere utilizzati per la ricerca e lo sviluppo (R&S), la garanzia di qualità (QA), l'analisi dei guasti (FA) e l'ispezione.
La metallografia consiste nello studio delle microstrutture di tutti i tipi di metallo e di leghe metalliche. Più concretamente, si occupa di osservare e determinare la struttura, la composizione e la distribuzione spaziale dei grani, delle inclusioni e delle fasi in metalli e nelle leghe metalliche.
Vi preghiamo di contattarci se desiderate avere una consulenza personalizzata sulle nostre soluzioni di microscopia dedicate alla metallografia.
Che tipo di campioni devi analizzare?
Il microscopio metallografico diritto è molto utile per analizzare le sezioni. Se i campioni sonodi grosse dimensioni e potrebbero non essere analizzabili con un microscopio diritto, è possibile utilizzare un microscopio metallografico rovesciato.
Quali standard è necessario rispettare per la documentazione?
Qualunque sia lo standard da rispettare, i moduli software Leica dedicati consentono di eseguire analisi in base agli standard internazionali, regionali e standard interni.
Qual’è il livello di complessità delle tue attività e dei tuoi campioni?
Se ti limiti ad osservare i campioni, senza avere la necessità di documentare o misurare, la scelta migliore ricade su un microscopio manuale, come il DM2700 M o il DMi8 M rovesciato. Se devi eseguire attività più complesse, la scelta più idonea alle tue esigenze di flusso di lavoro consiste in una versione parzialmente automatizzata, come il DM4 M o il DMi8 C rovesciato. Se devi analizzare molti campioni, il DM6 M o il DMi8 A rovesciato, rappresentano la scelta migliore, poiché la soluzione automatizzata consente di risparmiare tempo.
Scopri la soluzione migliore per le tue esigenze rispondendo a 3 brevi domande.
Sono disponibili configurazioni dedicate per soddisfare le tue esigenze specifiche. Rispondi alle domande riportate nel breve questionario per trovare la soluzione più adatta alle tue esigenze. Se preferisci essere contattato da un rappresentante, fai clic qui per inserire i tuoi contatti.
CONTATTACI{{ question.questionText }}
Selezionare una risposta!
Miglior abbinamento
{{ resultProduct.header }}
{{ resultProduct.subheader }}
{{ resultProduct.description }}
{{ resultProduct.features }}
Richiedete il vostro pacchetto informativo
Approfondimenti per l'analisi quantitativa
I microscopi metallografici Leica consentono di acquisire informazioni approfondite sui metalli e sulle leghe che si devono analizzare. Queste informazioni consentono di determinare i parametri chiave, quali la durezza e la duttilità, che influenzano il modo in cui i metalli e le leghe possono essere lavorati e le rispettive prestazioni durante la lavorazione.
La quantificazione come mezzo per comprendere la microstruttura dei materiali è un’attività fondamentale per questi compiti: per esempio misurare la dimensione dei grani o determinare il numero di inclusioni e fasi presenti nel campione del metallo o della lega.
Pertanto, le fotocamere e i software, svolgono un ruolo essenziale nell'acquisizione delle immagini, la misurazione, l'annotazione, la memorizzazione dei dati al fine di documentare e condividere i risultati.
Sfide della microscopia metallografica
Prima che un campione metallografico possa essere analizzato in modo accurato e affidabile, è fondamentale che venga preparato in modo adeguato. In genere, la sezione viene tagliata, lucidata e la microstruttura del campione resa visibile mediante un attacco.
Per analizzare la microstruttura in modo accurato, a volte è necessario osservare dei minimi dettagli, ma questo può essere difficile con campioni metallici dotati di superfici altamente riflettenti.
Quando si devono visualizzare dettagli importanti utilizzare diversi metodi di illuminazione e contrasto può fare la differenza.
Esempio di un campione di lega di rame con immagine illuminata a campo chiaro (a sinistra) e a campo scuro (a destra).
Analisi del grano
Una caratteristica importante che influenza la qualità del metallo o della lega è la dimensione del grano. L'analisi della dimensione del grano consente agli utenti di raccogliere informazioni sulla resistenza alla trazione e allo snervamento, sull'allungamento alla rottura e sulla temperatura di transizione duttile-fragile di metalli e leghe. Queste caratteristiche influiscono fortemente sulle prestazioni.
Soprattutto per leghe e materiali complessi, i microscopi che consentono di passare automaticamente da un metodo di contrasto all'altro possono contribuire ad aumentare notevolmente l'efficienza dell'analisi delle dimensioni e della densità dei grani.
LAS X Grain Expert è un modulo dedicato all'analisi strutturale dell'acciaio e di altri materiali.
Analisi delle fasi
L'analisi delle fasi consente agli utenti di determinare il numero e la natura delle fasi presenti nella microstruttura dei metalli e delle leghe.
Esempi applicativi includono l'analisi della densità di particelle di solidi dispersi nelle leghe e il rapporto di minerali estraibili nei minerali. Nell'industria automobilistica, le superfici porose dei catalizzatori e la struttura a nido d'ape nei materiali da costruzione leggeri possono essere eseguite con l'analisi di fase.
Analogamente all'analisi dei grani, più complesso è il materiale analizzato, più pratico è l'uso di un microscopio dotato di una modalità parzialmente o completamente automatizzata per modificare i metodi di illuminazione e contrasto.
Il modulo software LAS X Phase Expert è stato progettato per eseguire l’analisi di più fasi e componenti presenti nella microstruttura.
Qualità dell’acciaio / inclusioni
Per determinare la qualità dell'acciaio è necessario valutare le inclusioni non metalliche. Questa analisi viene di solito eseguita attenendosi agli standard internazionali, regionali e interni, sia del settore automobilistico e dei trasporti, che nella lavorazione dei metalli per l'edilizia.
Il software LAS X Steel Expert aiuta a valutare le inclusioni non metalliche in modo veloce e accurato, per garantire la qualità dell'acciaio.
Ghisa
Per determinare la qualità della ghisa, è necessario analizzare la microstruttura della grafite. È possibile ottenere una grande quantità di informazioni sulla forma, le dimensioni e la distribuzione della grafite nella ghisa nodulare/duttile e vermiculare/compatta.
Il software LAS X Cast Iron Expert è progettato appositamente per l'analisi della grafite e del rapporto ferrite/perlite.
Decarburazione
L’effetto prodotto dal trattamento termico dell’acciaio all'aria consiste in una riduzione misurabile del carbonio nelle aree esposte.
Il software LAS X Decarburization Expert consente agli utenti di determinare la qualità dell'acciaio trattato termicamente analizzando la decarburazione funzionale, ossia la profondità alla quale le proprietà originali del materiale non sono state sostanzialmente alterate.
Strumenti per analisi stereologiche nella metallografia
Le misurazioni sono fondamentali per l'analisi stereologica dei campioni metallografici e metallurgici. Ciò comporta in genere laboriose attività manuali e il pericolo di imprecisioni.
LAS X Metallography Toolbox, un componente aggiuntivo del software di misurazione LAS X 2D, semplifica le attività manuali utilizzando i parametri di calibrazione nelle misurazioni, quali le lunghezze della linea di base, le intercette lineari, il conteggio dei punti, i segmenti dei cerchi e lo spessore di rivestimenti multistrato.
É possibile eseguire sia l'assegnazione di singole classi alle misurazioni sia l'analisi comparativa dei parametri correlati. In questo modo è possibile generare risultati specifici del componente o della fase.
Domande frequenti sulle soluzioni dedicate ai microscopi metallografici
La metallografia consiste nello studio delle microstrutture di tutti i tipi di metallo e di leghe metalliche. Più precisamente, riguarda l'osservazione scientifica e la determinazione della composizione, della struttura cristallina e della distribuzione spaziale di grani, inclusioni e fasi. Molte importanti proprietà macroscopiche dei metalli sono fortemente influenzate dalla microstruttura, come ad esempio la resistenza alla trazione, l’allungamento e le proprietà termiche ed elettriche. Comprendere il rapporto tra microstruttura e proprietà macroscopiche è fondamentale per lo sviluppo, la produzione e l'applicazione di leghe metalliche.
La metallurgia prevede lo studio delle proprietà fisiche e chimiche dei metalli e delle leghe metalliche. Consiste principalmente nella progettazione, nello sviluppo e nella produzione di metalli e leghe utilizzati nei prodotti di consumo. Le conoscenze acquisite dalla metallografia in merito alla microstruttura dei metalli sono molto utili per la metallurgia.
La metallurgia consiste nella caratterizzazione, progettazione, sviluppo e produzione di metalli e leghe metalliche, mentre la metallografia si limita allo studio della microstruttura dei metalli.
Un microscopio metallografico (noto anche come microscopio metallurgico) sfrutta diverse tecniche di microscopia ottica per rivelare la microstruttura di metalli e leghe.
Alcuni esempi di contrasto includono l'illuminazione incidente a campo chiaro nonché metodi di contrasto meno comuni, quali il campo scuro, il contrasto interferenziale differenziale (DIC) e l'acquisizione a luce polarizzata.
