金属顕微鏡ソリューション

金属顕微鏡は、採掘から製錬、合金開発、リサイクル、添加物製造まで、金属が使用される様々な産業のバリューチェーン全体で活躍しています。金属顕微鏡は、研究開発（R&D）、品質保証（QA）、故障解析（FA）、検査などに使用できます。

金属組織学は、あらゆる種類の金属と金属合金の微細構造を研究する学問です。より具体的には、これらの金属や金属合金中の粒度、介在物、相の構造、組成、空間分布を観察し、決定することをいいます。

サポートについてはこちら

金属組織学に対応したライカソリューションに関するご質問などございましたら、遠慮なくお問い合わせください

どのようなサンプルを観察しますか？

断面を観察する場合は、正立型の金属顕微鏡が適しています。サンプルの高さがあり、対物レンズとステージの間に収まらない可能性がある場合は、倒立型金属顕微鏡が最適です。

どのような規格に準拠する必要がありますか？

ライカの専用ソフトウェア・モジュールはグローバル、各リージョン、あるいは企業独自の規格に準拠した分析が可能です。

試験の複雑さはどのくらいですか？

文書化や測定が不要で、サンプルを観察するだけであれば、DM2700 Mや倒立型DMi8 Mのような手動式顕微鏡でも対応可能です。より複雑な作業を行う場合は、DM4 Mや倒立型DMi8 Cのようなセミ電動タイプの方が、ワークフローのニーズにより良く対応できます。より再現性の高い試験、多くのサンプルを分析する必要がある場合は、自動化ソリューションで時間を節約できるDM6 Mまたは倒立型DMi8 Aが適しています。

3つの簡単な質問にお答えいただくと、最適なソリューションが見つかります。

お客様ニーズに合わせた豊富なアクセサリをご用意しています。簡単な質問にご回答ください。連絡先情報をご入力のうえ、お気軽にお問合せください。

お問い合わせ

答えを選んでください！

ベストマッチ

製品サイトを見る

資料請求

お気軽にお問い合わせください

お客様（名）

お客様（姓）

Eメール

電話番号

会社名

郵便番号

国・地域を選択してください

質問やコメントオプションの

私はライカマイクロシステムズおよびダナハーグループの関係会社の製品、サービス、イベント、コンテンツに関する情報を取得することを希望し、それらが、電話またはメールで連絡されることに同意します。

はい

いいえ

私は、送信をクリックすることで、ライカマイクロシステムズの利用規約とプライバシーポリシーに同意します。

定量分析のポイント

ライカの金属顕微鏡は、金属や合金に関する洞察を得る上で威力を発揮します。金属や合金の加工方法や機械加工中の性能に影響を与える硬度や延性などの重要なパラメータを決定する助けとなります。

金属や合金の加工方法や機械加工中の性能に影響を与える硬度や延性などの重要なパラメータを決定する助けとなります。

カメラとソフトウェアは、画像の取得、測定、注釈、文書化のためのデータの保存、結果の共有に必要不可欠な役割を果たします。

金属組織顕微鏡法の課題

金属組織サンプルを正確かつ確実に分析するには、適切な前処理が不可欠です。切削後研磨し、エッチングによって試料の微細構造を可視化します。

微細構造を正確に分析するためには、微細な細部まで観察する必要がありますが、表面の反射率が高い金属サンプルでは難しい場合があります。

微細な対象物を視覚化する際は、照明・コントラスト法が大きな違いを生み出します。

明視野照明（左）と暗視野照明（右）で撮影した銅合金サンプル。

結晶粒度解析

金属や合金の品質を左右する重要な特性のひとつに粒度があります。粒度を分析することで、金属や合金の引張強度、降伏強度、破断伸び、延性脆性遷移温度に関する情報を収集することができます。これらの特性は性能に大きく影響します。

複雑な合金や材料では、複数のコントラスト法を自動的に切り替えることができる顕微鏡は、粒度・密度分析の効率化に大いに役立ちます。

LAS X Grain Expertは、可視化された金属・鉱物・樹脂などの粒界を自動検出。結晶粒度・面積等を表示します。

相分離（多値化）

相分離（多値化）分析では、金属や合金の微細構造中の相の数と性質を判断することができます。

応用例としては、合金中の分散固体の粒子密度分析、鉱物中の抽出可能な鉱石の比率分析などがあります。自動車産業では、触媒の多孔質表面や軽量建築材料のハニカム構造が、相分離（多値化）で分析できる可能性があります。

粒度分析同様に、分析する材料が複雑であればあるほど、照明やコントラストの方法を部分的または完全に自動化した顕微鏡が便利です。

ソフトウェアモジュールLAS X Phase Expertは、最大10種類の相の面積率測定。金相、岩石の偏光像など複数の色を含む試料に最適です。

鋼介在物自動解析

鋼の品質を評価するには、非金属介在物を評価する必要があります。この分析は通常、自動車・運輸、金属加工、建設業界などの国際基準、地域基準、組織基準に従って行われます。

LAS X Steel Expertソフトウェアは、非金属介在物を正確かつ迅速に評価し、鋼材の品質を保証します。

レーザー分光法の対象となる粒子を表示: 銅（Cu）と亜鉛（Zn）の合金の黄銅の画像。

鋳鉄の特性に大きな影響を与えるグラファイト、フェライト、パーライトの色・形状をハイライト表示した画像。

黒鉛球状化率

鋳鉄の品質を判断するには、黒鉛球状化率を分析する必要があります。ノデュラー/ダクタイル鋳鉄やバーミキュラー/圧縮鋳鉄の黒鉛の形状、サイズ、分布に関する豊富な情報を得ることができます。

LAS X Cast Iron Expertは、鋳鉄の特性に大きな影響を与えるグラファイト、フェライト、パーライトの色・形状・サイズを分析します

脱炭測定

鋼を大気中で熱処理した場合、その効果として、露出部分の炭素が測定可能なほど減少します。

LAS X Decarburization Expertソフトウェアは、空気中での焼戻しや鋼の熱硬化による炭素の減少を分析します。

Metallography toolbox

化学的検査および機械的検査を組み合わせた微細構造の検査は、金属製品の受け入れ検査の基本となります。通常手間のかかる手作業が必要で、不正確さが生じる危険性もあります。

LAS X 2D測定ソフトウェアのLAS X Metallography Toolboxは、ベースラインの長さ、ラインインターセプト、ポイントカウント、円のセグメント、多層コーティングの厚さなど、測定値からキャリブレーションパラメータを導出する際に使用される手動タスクを簡素化します。

測定値に個々のクラスを割り当てることも、関連するパラメーターの比較分析も可能です。コンポーネントまたはフェーズ固有の結果を生成することができます。

金属顕微鏡ソリューションについてよくある質問

金属組織学とは何ですか？

金属組織学は、あらゆる種類の金属と金属合金の微細構造を研究する学問です。結晶粒、介在物、相の組成、結晶構造、空間分布を科学的に観察し、特定することを指します。金属の多くの重要な巨視的特性は、引張強度、伸び、熱的・電気的特性など、微細構造に大きく影響されます。微細構造と巨視的特性の関係を理解することは、金属合金の開発、製造、応用にとって極めて重要です。

冶金とは何ですか？

冶金学は、金属および金属合金の物理的・化学的特性を研究する学問です。製品に使用される金属や合金の設計、開発、製造に関するものです。金属組織学から得られる金属微細構造に関する知識は、冶金学にとって非常に有用です。

金属組織学と冶金学の違いは何ですか？

冶金学は金属および金属合金の特性評価、設計、開発、製造に関する分野であるのに対し、金属組織学は金属微細構造の研究に限定されます。

金属顕微鏡とはどのようなもので、どのように使うのですか？

金属顕微鏡は、金属や合金の微細構造を明らかにします。

例えば、落射明視野照明のほか、暗視野、微分干渉コントラスト(DIC)、蛍光など、様々な観察方法（コントラスト法）が利用可能です。