組立・リワーク用顕微鏡

電子機器、自動車、医療機器、小型機械部品の製造では、組立やリワーク作業に顕微鏡ソリューションが必要になることがよくあります。顕微鏡検査は精密な検査と欠陥検出を可能にするため、厳しい業界基準を満たし、複雑な製造工程における高性能な生産をサポートします。

ライカの組立用顕微鏡には、特許取得済みのFusionOpticsが搭載され、焦点を合わせながら3Dでより詳細な部分を見ることができます。また、快適な作業環境を実現する人間工学や、お客様のサンプルや生産環境のニーズに合わせて顕微鏡をカスタマイズするオプションもご利用いただけます。

サポートが必要な場合

ニーズとご予算に応じた組立・リワーク用顕微鏡のご相談、デモご依頼など、ライカまでお気軽にお問い合わせください。

組立やリワークの品質を向上させるにはどうすればよいですか?

生産時の組立およびPCBのリワークの両方において、微細な部品を正確に位置合わせするには、高解像度の視覚化と拡大が必要です。ライカの顕微鏡は、正確な部品配置と顕微鏡下での便利な操作をサポートし、エラーを最小限に抑え、全体的な品質を向上させます。

組立ラインの生産性を向上させるにはどうすればよいでしょうか?

組立ラインの生産性を向上させることで、より高いレベルのパフォーマンスを維持することができます。集中力を高め、オペレーターの疲労を軽減するように設計された機器は、こうしたパフォーマンスの向上に役立ちます。ライカソリューションは、Fusion Opticsで、人間工学に基づく快適な作業姿勢と高度な光学技術により、ユーザーによる顕微鏡の調整を最小限に抑え、生産性を向上させます。

電子機器のはんだ接合部の検査を改善するにはどうすればよいでしょうか?

はんだ接合部の検査と修正は、デバイスの信頼性を確保するために不可欠です。ライカのリワーク用顕微鏡は、高解像度イメージングと深い焦点深度、高コントラストイメージングを独自に組み合わたFusionOpticsを使用して、はんだ接合部の検査とリワークを強化します。グレアを抑えるアクセサリーは、不具合の発見を容易にし、確実な接続を保証します。

対物レンズの下で大きな工具を使用できますか?

はんだごてなど、さまざまな工具を使ってサンプルを加工したり、組立やリワーク作業をしたりする際に十分なスペースを確保することが重要です。ライカの組立用顕微鏡は、0.63x対物レンズ使用時で最大150mm、0.5xレンズ使用時で最大200mmの作動距離を実現します。

組立やリワークにライカの顕微鏡を使う理由とは?

ライカマイクロシステムズの組立用顕微鏡は、上記のような課題に効果的に対応するいくつかの利点を備えています。

最適な3D知覚

顕微鏡の調整に費やす時間が短縮されるため、目の前の作業に集中することができます。FusionOpticsは、あらゆるズーム位置で高解像度と深い焦点深度を組み合わせる技術で、サンプルの3D認識を最適化します。

作動距離が長い

顕微鏡下でサンプルを自由に操作し、作業することができます。最大200mmの長い作動距離(補助0.5xレンズ使用時)により、顕微鏡下でさまざまなサイズの工具を使用できます。

人間工学に基づいた設計

ライカマイクロシステムズの人間工学に基づいた設計と豊富なアクセサリーが、オペレーターの負担を軽減し、長時間にわたる高品質な作業を可能にします。

生産向けに設計

柔軟なアーム構成とさまざまな照明オプションを備えたカスタムメイドのソリューションは、正確で快適な操作を保証し、特定の用途におけるサンプルの主要な特徴を際立たせます。

比較表

M125 C

Ivesta 3

M125 C

FusionOpticsはいありなし
観察倍率最大30x最大55x最大60x
作動距離最大122 mm0.5倍の補助レンズ使用で、最大200 mm107mmまで(プランアポクロマート)
最大 303 mm (アクロマート)
ドキュメンテーションなし内蔵または外付けカメラ + Enersight(オプション)Flexacam + Enersight(オプション)
エルゴノミクス人の自然な頭の動きに近い38°の視野角35°の視野角複数のユーザーにシームレスにフィットする人間工学に基づいた幅広いアクセサリ、視野角10°~50°

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FAQ 組立& リワーク顕微鏡

Show answer ライカの組立用顕微鏡はどのようなサンプルに使用できますか?

ライカの組立用顕微鏡は、幅広い照明オプションを備えており、エレクトロニクス(例:PCB)、医療機器(例:ステント、カテーテル、ペースメーカー、補聴器)、時計製造など、さまざまなサンプルに使用できます。

Show answer 顕微鏡で結果を文書化してトレーサビリティを保証するにはどうすればよいでしょうか?

ライカのカメラは、組立工程中の画像を即座に記録することができます。ネットワーク接続することも、スタンドアロンモードで使用することもできます。

Show answer ライカマイクロシステムズは長期メンテナンスと校正をどのようにサポートしていますか?

ライカマイクロシステムズは、顕微鏡が耐用年数にわたって最高の性能を発揮し続け、お客様の組立工程の品質と信頼性を確保できるよう、定期的なメンテナンスや校正を含む幅広いサポートサービスを提供しています。

Show answer ライカの顕微鏡は、クリーンルーム環境や静電気放電(ESD)保護エリアに適していますか?

はい、ライカの顕微鏡はクリーンルームや静電気対策の基準を満たすように設計されており、半導体や医療機器の製造などの繊細な環境にも適しています。A60実体顕微鏡のベースプレート背面にはアース、Ivesta3とMシリーズ実体顕微鏡用にはESDスタンドが用意されています。

Show answer ライカの顕微鏡を使用するためにオペレーターに必要なトレーニングはどのようなものですか?

使いやすいシステムとソフトウェアにより、ユーザーはすぐに作業を開始することができます。適応性の高いユーザーインターフェースにより、ユーザーが必要とする作業に不要な機能を非表示にすることができ、トレーニング時間を最小限に抑えるためにユーザーインターフェースを自在に効率化することができます。

Show answer ライカの顕微鏡は既存の組立ラインに組み込むことができますか?

はい、ライカの顕微鏡は、さまざまな組立ラインに簡単に統合できるよう設計されており、スタンドやアームなど、さまざまなオプションを揃えています。これにより、生産環境への統合に最大限の互換性を実現しています。

Show answer プリント基板のリワークに適した顕微鏡の選び方は?

高倍率、深い焦点深度、優れた照明を備えた顕微鏡を選び、詳細な検査を行うためにPCBのリワークに最適な顕微鏡を選びましょう。人間工学に基づいた設計、柔軟な配置、デジタル画像のオプションをぜひご検討ください。複雑で時間のかかる修理作業中、部品を安定して正確に操作できることを確認してください。

Show answer プリント基板のリワークでよくある課題にはどのようなものがありますか?

一般的なプリント基板の修正作業における課題には、微細な欠陥の特定、部品の正確な取り外しや交換、複雑な接続の検査などが含まれます。顕微鏡は、正確な位置合わせの確保、修理時の損傷の最小化、狭い場所での視認性の向上、取り扱い効率の改善に役立ちます。

Show answer プリント基板の修正とは何ですか?また、なぜ必要なのでしょうか?

プリント基板の修理とは、欠陥の修正、部品の交換、旧式の設計の更新を目的として、プリント基板の修理や修正を行うことを指します。不良基板の修理、製造エラーの修正、機能のアップグレードなどを行うために必要であり、それにより無駄を削減し、より信頼性の高い製品を実現することができます。

Show answer プリント基板の組立に適した顕微鏡の選び方は?

プリント基板組立用の顕微鏡を選ぶ際には、高倍率、広い視野、調節可能な焦点を重視して選びましょう。照明のオプション、人間工学に基づいた設計、位置決めと安定性の柔軟性などを考慮しましょう。文書化のためのデジタル機能について検討し、顕微鏡が特定の組立や検査のニーズを満たしているかを確認してください。

Show answer プリント基板アセンブリでよくある課題にはどのようなものがありますか?

一般的なプリント基板組立の課題には、微細な部品の検査、はんだ付けの欠陥の特定、複雑な部品の配置などが含まれます。高性能な組立用顕微鏡は、拡大機能、鮮明な照明、特にグレア低減機能、精度を提供し、正確な検査、欠陥検出、焦点深度、アライメントを可能にし、高品質な組立を保証します。

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